บทนำ
แข็งดิ้นแผงวงจรพิมพ์บอร์ดโดยใช้การรวมกันของเทคโนโลยีที่คณะกรรมการมีความยืดหยุ่นและแข็งในโปรแกรมประยุกต์ ผ้าดิ้นแข็งส่วนใหญ่ประกอบด้วยหลายชั้นของพื้นผิวที่มีความยืดหยุ่นวงจรที่แนบมากับหนึ่งหรือเข้มงวดมากขึ้นกระดานภายนอกและ / หรือภายในขึ้นอยู่กับการออกแบบของแอพลิเคชัน พื้นผิวมีความยืดหยุ่นได้รับการออกแบบที่จะอยู่ในสภาพคงที่ของเฟล็กซ์และมักจะเกิดขึ้นเป็นเส้นโค้งเกร็งในระหว่างการผลิตหรือการติดตั้ง
การออกแบบดิ้นแข็งมีความท้าทายมากขึ้นกว่าการออกแบบสภาพแวดล้อมกระดานแข็งทั่วไปเช่นบอร์ดเหล่านี้ได้รับการออกแบบในพื้นที่ 3 มิติซึ่งยังมีประสิทธิภาพเชิงพื้นที่มากขึ้น โดยความสามารถในการออกแบบสามมิติออกแบบดิ้นแข็งสามารถบิดพับและม้วนพื้นผิวคณะกรรมการที่มีความยืดหยุ่นเพื่อให้บรรลุรูปร่างที่ต้องการของพวกเขาสำหรับแพคเกจโปรแกรมประยุกต์สุดท้าย
ประเภทวัสดุ
FR-4, CEM-1, CEM-3, IMS สูง TG ความถี่สูง, ฮาโลเจนฟรี, ฐานอลูมิเนียมฐานโลหะหลัก
การรักษาพื้นผิว
HASL (LF) ทองแฟลช, ENIG, OSP (นำเข้ากันได้ฟรี), หมึกคาร์บอน
Peelable S / M, Immersion AG / ดีบุกชุบทองลายนิ้วมือนิ้ว ENIG ทอง
ขั้นตอนการผลิต
ไม่ว่าจะเป็นการผลิตที่เข้มงวดดิ้นต้นแบบหรือการผลิตในปริมาณที่กำหนดขนาดใหญ่แข็ง Flex PCB และผลิต PCB Assembly เทคโนโลยีที่ได้รับการพิสูจน์อย่างดีและมีความน่าเชื่อถือ ส่วน PCB ดิ้นเป็นสิ่งที่ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการเอาชนะพื้นที่และปัญหาเกี่ยวกับน้ำหนักองศาเชิงพื้นที่ของเสรีภาพ
พิจารณาอย่างรอบคอบของการแก้ปัญหาดิ้นแข็งและการประเมินความเหมาะสมของตัวเลือกที่มีอยู่ในขั้นต้นในขั้นตอนการออกแบบ PCB ดิ้นแข็งจะกลับผลประโยชน์ที่สำคัญ มันเป็นสิ่งสำคัญที่แข็ง Fabricator Flex PCB ที่มีส่วนเกี่ยวข้องในช่วงต้นขั้นตอนการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบและส่วน Fab มีทั้งในการประสานงานและเพื่อรองรับความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
เข้มงวดขั้นตอนการผลิตดิ้นยังเป็นที่ซับซ้อนมากขึ้นและใช้เวลานานกว่าการผลิตกระดานแข็ง ทุกองค์ประกอบที่มีความยืดหยุ่นของสภาดิ้นแข็งมีแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิงในการจัดการ, การแกะสลักและการบัดกรีกระบวนการกว่าบอร์ด FR4 แข็ง
ใบสมัคร
LED, การสื่อสารโทรคมนาคม, การใช้คอมพิวเตอร์, ไฟ, เครื่องเกม, การควบคุมอุตสาหกรรมไฟฟ้ารถยนต์และระดับ high-end อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ect.a
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
ชุดประกอบแผงวงจร PCB แบบแข็ง
ข้อมูลจำเพาะ
1. PCB Assembly เกี่ยวกับ SMT และ DIP
2. PCB schematic drawing / layout / production
3. PCBA โคลนบอร์ด / เปลี่ยน
4. ส่วนประกอบจัดหาและจัดซื้อ PCBA
5. การออกแบบสิ่งที่แนบมาและการฉีดขึ้นรูปพลาสติก
6. บริการทดสอบ รวมถึง: AOI, การทดสอบ Fuction, การทดสอบในวงจร, X-Ray สำหรับการทดสอบ BGA, การทดสอบความหนา 3D Paste
7. การเขียนโปรแกรม IC
ความต้องการใบเสนอราคา:
ข้อกำหนดต่อไปนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับใบเสนอราคา:
1) วัสดุหลัก:
2) ความหนาของบอร์ด:
3) ความหนาของทองแดง:
4) การรักษาพื้นผิว:
5) สีของหน้ากากประสานและซิลค์สกรีน:
6) จำนวน
7) แฟ้ม Gerber & BOM
Huaswin เชี่ยวชาญในการผลิต PCB และและ PCB Assembly
ความสามารถของ PCBA:
การสร้างต้นแบบรวดเร็ว
มีการผสมผสานระหว่างระดับเสียงต่ำและปานกลาง
SMT MinChip: 0201
BGA: 1.0 ถึง 3.0 มม. pitch
การเจาะรู
กระบวนการพิเศษ (เช่นเคลือบ conformal และ potting)
ROHS ความสามารถ
IPC-A-610E และ IPC / EIA-STD ผลงานการผลิต
รายละเอียดของการผลิต PCB
1 | ชั้น | 1-30 ชั้น |
2 | วัสดุ | CEM-1, CEM-3 FR-4, FR-4 สูง TG, |
3 | ความหนาของบอร์ด | 0.2mm-6mm |
4 | ขนาดของบอร์ด Max.finished | 800 * 508mm |
5 | ขนาดรูเจาะ Min.drilled | 0.25mm |
6 | ความกว้าง min.line | 0.075mm (3mil) |
7 | ระยะห่าง min.line | 0.075mm (3mil) |
8 | ผิวหน้า | HAL, HAL ตะกั่วฟรี Immersion Gold / |
9 | ความหนาของทองแดง | 0.5-4.0oz |
10 | สีหน้ากากประสาน | สีเขียว / สีดำ / สีขาว / สีแดง / สีฟ้า / สีเหลือง |
11 | บรรจุภายใน | บรรจุภัณฑ์สูญญากาศ, ถุงพลาสติก |
12 | ด้านนอกบรรจุ | กล่องบรรจุมาตรฐาน |
13 | ความอดทนหลุม | PTH: ± 0.076, NTPH: ± 0.05 |
14 | ใบรับรอง | UL, ISO9001, ISO14001, RoHS, TS16949 |
15 | โปรไฟล์เจาะ | เส้นทาง, V-CUT, Beveling |
บริการประกอบ PCB:
SMT Assembly
Pick & Place แบบอัตโนมัติ
ตำแหน่งของชิ้นส่วนมีขนาดเล็กเท่ากับ 0201
Fine Pitch QEP - BGA
การตรวจสอบออปติคัลอัตโนมัติ
การเจาะรู
Wave Soldering
การประกอบมือและการบัดกรี
จัดหาวัสดุ
IC pre-programming / Burning on-line
ทดสอบฟังก์ชั่นตามที่ต้องการ
การทดสอบผู้สูงอายุสำหรับแผง LED และพาวเวอร์
ประกอบชิ้นส่วนที่สมบูรณ์ (ซึ่งรวมถึงพลาสติก, กล่องโลหะ, ม้วน, ประกอบสายเคเบิล ฯลฯ )
การออกแบบบรรจุภัณฑ์
เคลือบ Conformal
สามารถเคลือบผิวเคลือบด้วยจุ่มและเคลือบผิวแบบแนวตั้งได้ การป้องกันชั้นอิเล็กทริกที่ไม่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้านั่นคือ
นำไปประยุกต์ใช้กับชุดแผงวงจรพิมพ์เพื่อป้องกันชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จากความเสียหายเนื่องจาก
การปนเปื้อนเกลือพ่นความชื้นเชื้อราฝุ่นและการกัดกร่อนที่เกิดจากสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือรุนแรง
เมื่อเคลือบมันจะมองเห็นได้ชัดเจนเป็นวัสดุที่ชัดเจนและเงางาม
สร้างกล่องเสร็จสมบูรณ์
โซลูชั่นการสร้างกล่อง (Box Build) รวมถึงการจัดการวัสดุชิ้นส่วนยานยนต์ (electromechanical parts)
พลาสติก, ปลอกและพิมพ์และวัสดุบรรจุภัณฑ์
วิธีการทดสอบ
การทดสอบ AOI
ตรวจสอบการวางประสาน
ตรวจสอบคอมโพเนนต์ลงไปที่ 0201 "
ตรวจสอบส่วนประกอบที่ขาดหายไปชดเชยส่วนที่ไม่ถูกต้องขั้ว
การตรวจสอบรังสีเอ็กซ์
X-Ray ให้การตรวจสอบความละเอียดสูงของ:
BGAs
กระดานเปลือย
การทดสอบในวงจร
การทดสอบในวงจรมักใช้ร่วมกับ AOI เพื่อลดข้อบกพร่องในการทำงานที่เกิดจาก
ปัญหาคอมโพเนนต์
การทดสอบ Power-up
การทดสอบฟังก์ชันขั้นสูง
การเขียนโปรแกรมอุปกรณ์ Flash
การทดสอบสมรรถนะ
กระบวนการคุณภาพ:
1. IQC: การควบคุมคุณภาพที่เข้ามา (การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา)
2. First Article Inspection (FAI) สำหรับทุกขั้นตอน
3. IPQC: ในกระบวนการควบคุมคุณภาพ
4. QC: ทดสอบและตรวจสอบ 100%
5. QA: การประกันคุณภาพตามการตรวจสอบด้าน QC อีกครั้ง
6. ฝีมือ: IPC-A-610, ESD
7. การจัดการด้านคุณภาพตามมาตรฐาน CQC, ISO9001: 2008, ISO / TS16949
ผู้ติดต่อ: Miss. aaa
โทร: 86 755 8546321
แฟกซ์: 86-10-66557788-2345