บทนำ
หลายแผงวงจรพิมพ์ (PCB) เป็นตัวแทนของวิวัฒนาการที่สำคัญต่อไปในด้านเทคโนโลยีการผลิต จากแพลตฟอร์มฐานของสองด้านชุบผ่านมาวิธีการที่มีความซับซ้อนมากและซับซ้อนที่อีกครั้งจะช่วยให้นักออกแบบแผงวงจรช่วงแบบไดนามิกของการเชื่อมต่อและการใช้งาน
หลายแผงวงจรไฟฟ้าเป็นสิ่งจำเป็นในการก้าวหน้าของคอมพิวเตอร์ที่ทันสมัย การก่อสร้างพื้นฐานหรือ PCB และการผลิตมีความคล้ายคลึงกับการผลิตชิปไมโครกับขนาดแมโคร ช่วงของการผสมวัสดุที่เป็นที่กว้างขวางจากแก้วอีพ็อกซี่พื้นฐานในการเติมเซรามิกที่แปลกใหม่ Multilayer สามารถสร้างขึ้นบนเซรามิก, ทองแดงและอลูมิเนียม VIAS คนตาบอดและฝังที่มีการผลิตโดยทั่วไปพร้อมกับแผ่นผ่านทางเทคโนโลยี
ขั้นตอนการผลิต
1. สารเคมีทำความสะอาด
เพื่อให้ได้รูปแบบการแกะสลักที่มีคุณภาพดีก็เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าพันธบัตรที่แข็งแกร่งของการต่อต้านและชั้นพื้นผิวพื้นผิวหรือผิวชั้นออกไซด์น้ำมันฝุ่นลายนิ้วมือและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ดังนั้นก่อนที่จะต่อต้านชั้นถูกนำมาใช้ครั้งแรกกับพื้นผิวของคณะกรรมการและพื้นผิวทองแดงฟอยล์ทำความสะอาดชั้นหยาบถึงระดับหนึ่ง
แผ่นภายใน: เริ่มสี่แผงภายใน (ที่สองและสามชั้น) เป็นครั้งแรกที่ต้องทำ แผ่นด้านในทำจากไฟเบอร์กลาสและอีพ็อกซี่เรซินที่ใช้คอมโพสิตพื้นผิวด้านบนและด้านล่างของแผ่นทองแดง
2. ตัดแผ่นฟิล์มสีแห้งตกสะเก็ด
เคลือบสารไวแสง A: เราต้องทำให้รูปร่างของแผ่นชั้นในครั้งแรกที่เราติดฟิล์มแห้ง (ต้านทานไวแสง) กว่าแผ่นชั้นใน ฟิล์มแห้งเป็นโพลีเอสเตอร์ฟิล์มบางฟิล์มไวแสงและเอทิลีนฟิล์มป้องกันประกอบด้วยสามส่วน เมื่อฟอยล์ฟิล์มแห้งเริ่มต้นด้วยฟิล์มป้องกันเอทิลีนจะปอกเปลือกออกแล้วภายใต้เงื่อนไขของความร้อนและความดันในหนังแห้งจะถูกวางบนทองแดง
3. ภาพที่เปิดเผยและภาพพัฒนา
ที่ได้รับสาร: ในการฉายรังสียูวี, photoinitiators ดูดซับแสงสลายลงในอนุมูลริเริ่ม photopolymerization รุนแรงแล้ว polymerizing โมโนเมอร์ในการสร้างปฏิกิริยาเชื่อมขวางเป็นรูปที่ไม่ละลายน้ำเจือจางในการแก้ปัญหาด่างหลังจากปฏิกิริยาของโครงสร้างโพลิเมอร์ พอลิเมอที่จะดำเนินต่อไปเวลาในการสั่งซื้อเพื่อให้มั่นใจเสถียรภาพของกระบวนการที่ไม่ฉีกขาดทันทีหลังจากที่ภาพยนตร์เรื่องนี้ได้รับสารโพลีเอสเตอร์ควรจะอยู่นานกว่า 15 นาทีในการเกิดปฏิกิริยาพอลิเมอที่จะดำเนินการก่อนที่จะพัฒนาฟิล์มโพลีเอสเตอร์ฉีกขาด
ผู้พัฒนา: ปฏิกิริยาการแก้ปัญหากลุ่มที่ใช้งานบางส่วนยังไม่ได้ถ่ายของภาพยนตร์แสงที่มีความเจือจางด่างละลายในเรื่องการผลิตที่ละลายลงทิ้งแข็งแล้วโดยเชื่อมขวางส่วนรูปแบบแสง
4. ทองแดงกัด
ในกระดานพิมพ์ยืดหยุ่นหรือกระบวนการผลิตที่คณะกรรมการพิมพ์ปฏิกิริยาเคมีส่วนฟอยล์ทองแดงจะไม่ถูกลบออกเพื่อให้เป็นไปในรูปแบบรูปแบบวงจรที่ต้องการของทองแดงใต้ไวแสงที่ไม่ได้แกะสลักผลกระทบสะสม
5. Strip ต่อต้านและโพสต์กัด Punch & AOI การตรวจสอบและออกไซด์
วัตถุประสงค์ของหนังเรื่องนี้คือการกัดคณะกรรมการเก็บไว้หลังจากล้างต่อต้านชั้นเพื่อให้สัมผัสทองแดงต่อไปนี้ "ตะกรันภาพยนตร์เรื่อง" การกรองและการรีไซเคิลของเสียจะถูกกำจัดอย่างถูกต้อง ถ้าคุณไปหลังจากที่ภาพยนตร์เรื่องสามารถล้างทำความสะอาดอย่างสมบูรณ์คุณอาจพิจารณาไม่ดอง ในที่สุดคณะกรรมการจะแห้งสนิทหลังจากล้างหลีกเลี่ยงความชื้นที่เหลือ
6. layup กับ prepreg
ก่อนที่จะเข้าเครื่องดันจำเป็นที่จะต้องใช้ทั้งหมดของวัสดุหลายพร้อมที่จะแพ็ค (Lay-ขึ้นไป) นอกจากนี้ในการจับภายในงานได้รับการออกซิไดซ์ แต่ยังคงต้องมีฟิล์มป้องกัน (Prepreg) - อีพ็อกซี่เรซินใยแก้ว บทบาทของ laminations เป็นคำสั่งบางอย่างไปยังคณะกรรมการปกคลุมด้วยฟิล์มป้องกันตั้งแต่ซ้อนกันและอยู่ระหว่างแผ่นพื้น
7. layup ด้วยกระดาษฟอยล์ทองแดงและเครื่องดูดฝุ่นเคลือบกด
ฟอยล์ - ที่จะนำเสนอแผ่นภายในและจากนั้นปกคลุมด้วยชั้นของฟอยล์ทองแดงทั้งสองด้านแล้วดันหลาย (ภายในระยะเวลาคงที่ของเวลาที่จำเป็นในการวัดอุณหภูมิและการอัดขึ้นรูปความดัน) ถูกระบายความร้อนที่อุณหภูมิห้องหลังจากเสร็จสิ้นการ ที่เหลือเป็นแผ่นหลายชั้นด้วยกัน
8. เจาะ CNC
ภายใต้เงื่อนไขของความแม่นยำด้านในเจาะขุดเจาะ CNC ขึ้นอยู่กับโหมด เจาะความแม่นยำสูงเพื่อให้มั่นใจว่าหลุมอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
9. ไฟฟ้าทองแดง
เพื่อที่จะทำให้ผ่านหลุมระหว่างชั้นสามารถเปิด (มัดเรซินและไฟเบอร์กลาสของส่วนที่ไม่นำไฟฟ้าของผนังของ metallization หลุม) หลุมต้องกรอกทองแดง ขั้นตอนแรกคือชั้นบาง ๆ ของชุบทองแดงในหลุมขั้นตอนนี้จะเกิดปฏิกิริยาทางเคมีอย่างสมบูรณ์ สุดท้ายความหนาทองแดงชุบ 50 นิ้วล้าน
10. แผ่น Cut & Dry ฟิล์มเคลือบ
เคลือบสารไวแสง: เรามีหนึ่งในการเคลือบผิวด้านนอกของน้ํายาไวแสง
11. Mage เปิดเผยและภาพพัฒนา
การสัมผัสและการพัฒนาด้านนอก
12. แบบ Electro เทคนิคการชุบทองแดง
นี้ได้กลายเป็นทองแดงรองวัตถุประสงค์หลักคือให้ข้นสายทองแดงและทองแดง VIAS หนา
13. แบบ Electro ดีบุกชุบจุดเชื่อม
วัตถุประสงค์หลักคือการแกะสลักต่อต้านปกป้องมันครอบคลุมตัวนำทองแดงจะไม่ถูกโจมตี (การป้องกันภายในของสายทองแดงและ VIAS) ในการกัดกร่อนด่างทองแดง
14. Strip ต่อต้าน
เรารู้อยู่แล้วว่าจุดประสงค์เพียงแค่ใช้วิธีการทางเคมี, พื้นผิวของทองแดงเป็นที่เปิดเผย
15. ทองแดงกัด
เรารู้ว่าจุดประสงค์ของการปกป้องดีบุกฟอยล์สลักบางส่วนดังต่อไปนี้
16. LPI เคลือบด้านที่ 1 และแทคแห้ง & LPI เคลือบด้าน 2 & Tack แห้ง & ภาพที่เปิดเผยและภาพพัฒนาและหน้ากากประสานการรักษาความร้อน
หน้ากากประสานสัมผัสกับแผ่นที่ใช้ก็มักจะบอกว่าน้ำมันสีเขียว, สีน้ำมันเป็นจริงขุดหลุมในสีเขียว, น้ำมันสีเขียวไม่จำเป็นต้องครอบคลุมแผ่นและพื้นที่สัมผัสอื่น ๆ ทำความสะอาดที่เหมาะสมจะได้รับลักษณะพื้นผิวที่เหมาะสม
17. เสร็จสิ้นพื้นผิว
HASL ประสานเคลือบ HAL (ที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็น HAL) กระบวนการจุ่มลงเป็นครั้งแรกในฟลักซ์ PCB แล้วจุ่มในประสานหลอมเหลวและจากระหว่างสองมีดอากาศอัดอากาศด้วยมีดในอากาศร้อนที่จะระเบิดออกประสานส่วนเกินบนวงจรพิมพ์ รีด, ในเวลาเดียวกันกำจัดหลุมบัดกรีโลหะส่วนเกินส่งผลให้สดใสเรียบเคลือบโลหะบัดกรีเครื่องแบบ
ลายนิ้วมือทองวัตถุประสงค์การออกแบบการเชื่อมต่อขอบเสียบเชื่อมต่อการส่งออกต่างประเทศคณะกรรมการประสานงานและดังนั้นจึงจำเป็นที่จะโกงกระบวนการ เลือกทองเพราะที่เหนือกว่าการนำและการเกิดออกซิเดชันต้านทาน แต่เนื่องจากค่าใช้จ่ายของทองใช้เฉพาะกับการโกงสูงดังนั้นทองท้องถิ่นหรือชุบสารเคมี
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
Base Material: | FR-4 | Copper Thickness: | 1 oz,As your request |
---|---|---|---|
Board Thickness: | 1.6 mm | Min. Hole Size: | 0.25mm |
Min. Line Width: | 0.12mm | Min. Line Spacing: | 0.12mm |
Surface Finishing: | HSAL lead free | Material: | FR-4,CEM-1,CEM-3,Hight TG,FR4 Halogen Free,FR-1,FR-2,Aluminum |
แสงสูง: | FR4 PCB ทองแดงหุ้มบอร์ด PCB,copper clad pcb board |
สองด้าน FR4 PCB Board HASL นำฟรีด้วยสีขาว, สีดำหน้ากากบัดกรี
ข้อมูลจำเพาะ
1, ไม่มีขั้นต่ำ;ยินดีต้อนรับสู่ Rigao อิเล็กทรอนิกส์ .co., Ltd
- การผลิตตามสัญญา
- บริการด้านวิศวกรรม
- การออกแบบ PCB และการประกอบและบริการสำเนา
- การสร้างต้นแบบ
- การจัดซื้อส่วนประกอบ
- เคเบิ้ลและสายไฟประกอบ
- พลาสติกและแม่พิมพ์
- Fast หันไปรอบ ๆ
ความสามารถทั่วไปข้อมูลจำเพาะ
ความต้องการวัสดุ:
ขนาด | Max.Finshed ขนาด | 20.9 "x24.4" (530mm x 620mm) |
คณะกรรมการความหนา | มาตรฐาน | 0.004 "to0.16" ± 10% (0.1mmto4.0mm ± 10%) |
นาที. | เดี่ยว / สองด้าน: 0.008 "± 0.004" (0.2mm ± 0.1mm) | |
4 ชั้น: 0.01 "± 0.008" (0.4mm ± 0.1mm) | ||
8 ชั้น: 0.01 "± 0.008" (0.4mm ± 0.1mm) | ||
โบว์และบิด | <7/1000 | |
ทองแดงน้ำหนัก | น้ำหนักนอก Cu | 3.0oz 0.5oz ~ |
ภายในแสง Cu | 3.0oz 0.5oz ~ | |
วัสดุลามิเนต | FR-4, FR-1, FR-2, CEM-1, CEM-3 |
ความต้องการของกระบวนการ:
หน้ากากประสาน | สี | สีเขียว, สีเขียวอ่อน, สีขาว, สีดำ, สีน้ำตาลเข้ม, สีเหลือง, สีแดง, สีฟ้า |
นาที. ประสานกวาดล้างหน้ากาก | 0.003 "(0.07mm) | |
ความหนา | 0.0005 "-0.0007" (0.012mm-0.017mm) | |
หมึกผ่านผ้าไหม | สี | สีขาว, สีดำ, สีเหลือง, สีแดง, สีฟ้า, สีเขียว |
นาที. ขนาด | 0.006 "(0.15 มม) | |
พื้นผิว | HASL, HASL PB ฟรีแช่ทองแช่เงินแช่ดีบุก OSP (Entek), S / G, ชุบ ENEPIG, G / F, ชุบคาร์บอน |
ควบคุมคุณภาพ:
การทดสอบระบบไฟฟ้า | บิน Probe Tester | Y |
ความต้านทานการควบคุม | ความอดทน | ± 10% |
เครื่องทดสอบความต้านทาน | Tektronix TDS8200 | |
สายงานการผลิต | End Mills ทดสอบ | ± 0.006 "(0.15 มม) |
ความอดทน CNC | ± 0.004 "(0.1mm) | |
V-Cut ลึก V-ตัด | FR-4 (1/3 + -0.1mm); FR-1, FR-2, CEM-1, CEM-3 (1/2 + -0.1mm) | |
V-ตัดมุม V-Cut | 15 °, 18 °, 30 ° | |
V-Cut | สายหลุม V-รูปร่าง |
สามารถในการผลิตสำหรับ PCB คณะกรรมการ
1) ประเภทวัสดุ: CEM-3, FR-4, FR-4-TG170 / TG180, ฮาโลเจนฟรี, โรเจอร์ส, อาร์, Taconic, Isola, PTFE, Bergquist
2) รักษาพื้นผิว: HASL, HASL ตะกั่ว HAL ทองแฟลชแช่ทอง OSP ทองนิ้ว Palting, Selective ชุบทองหนาแช่เงินแช่ดีบุกหมึกคาร์บอนหน้ากาก peelable
3) หน้ากากประสานสี: เขียว / MATT เขียว / น้ำเงิน / เยลโล / ขาว / สีดำ / สีแดง
4) คณะกรรมการขนาด: 650mm * 1000mm
5) ชั้นคณะกรรมการ: 1L-26L
6) ความหนาของคณะกรรมการ: 0.2mm 6.0mm ไป
7) ความหนาทองแดงสำเร็จรูป: 0.5 ออนซ์ 6 ออนซ์
8) นาที. ขนาดเจาะหลุม: 3mil (0.075mm)
9) นาที. ความกว้างของเส้น / ระยะห่างระหว่างบรรทัด: 3mil / 3mil
10) ความหนาทองแดงในหลุม:> 20um
11) คณะกรรมการความอดทนความหนา: ± 10%
12) ร่างความอดทน: เส้นทาง: ± 0.1mm เจาะ: ± 0.1mm
13) ความอดทนหลุม: PTH: ± 0.076mm, NPTH: ± 0.05mm
14) ความอดทนการควบคุมความต้านทาน: ± 10%
15) วิปริตและบิด: <0.75%
16) ผ่านการทดสอบโดย: Flying-Probe Tester โคมทดสอบ, การตรวจสอบภาพ
17) ความต้องการพิเศษ: ฝังและตาบอด VIAS ควบคุมความต้านทานหนา Cu PCB หัวกะทิชุบทอง 30 microinch
18) Profiling: เจาะเส้นทาง V-CUT, Beveling
19) รับรอง: UL, ISO 9001, ISO 14001, RoHS
20) เรามีระบบการจัดการที่มีคุณภาพเสียงที่มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด
การผลิตที่มีความแม่นยำสูง
หลักการของเราคือง่าย "การกระทำด้วยหัวใจทำให้ดีที่สุด."
strengthis ของเราที่แตกต่างกัน "ปีของประสบการณ์ใน PCB และ PCBA ฟิลด์"
เป้าหมายของเราคือทำได้ "เป็นผู้จัดจำหน่ายที่น่าเชื่อถือที่สุดของ PCB และ PCBA."
การวางแนวทางของเราเป็นที่ชัดเจน "มุ่งเน้นที่ต้นแบบและต่ำกับธุรกิจของปริมาณกลาง"
ผู้ติดต่อ: Miss. aaa
โทร: 86 755 8546321
แฟกซ์: 86-10-66557788-2345