บทนำ
หลายแผงวงจรพิมพ์ (PCB) เป็นตัวแทนของวิวัฒนาการที่สำคัญต่อไปในด้านเทคโนโลยีการผลิต จากแพลตฟอร์มฐานของสองด้านชุบผ่านมาวิธีการที่มีความซับซ้อนมากและซับซ้อนที่อีกครั้งจะช่วยให้นักออกแบบแผงวงจรช่วงแบบไดนามิกของการเชื่อมต่อและการใช้งาน
หลายแผงวงจรไฟฟ้าเป็นสิ่งจำเป็นในการก้าวหน้าของคอมพิวเตอร์ที่ทันสมัย การก่อสร้างพื้นฐานหรือ PCB และการผลิตมีความคล้ายคลึงกับการผลิตชิปไมโครกับขนาดแมโคร ช่วงของการผสมวัสดุที่เป็นที่กว้างขวางจากแก้วอีพ็อกซี่พื้นฐานในการเติมเซรามิกที่แปลกใหม่ Multilayer สามารถสร้างขึ้นบนเซรามิก, ทองแดงและอลูมิเนียม VIAS คนตาบอดและฝังที่มีการผลิตโดยทั่วไปพร้อมกับแผ่นผ่านทางเทคโนโลยี
ขั้นตอนการผลิต
1. สารเคมีทำความสะอาด
เพื่อให้ได้รูปแบบการแกะสลักที่มีคุณภาพดีก็เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าพันธบัตรที่แข็งแกร่งของการต่อต้านและชั้นพื้นผิวพื้นผิวหรือผิวชั้นออกไซด์น้ำมันฝุ่นลายนิ้วมือและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ดังนั้นก่อนที่จะต่อต้านชั้นถูกนำมาใช้ครั้งแรกกับพื้นผิวของคณะกรรมการและพื้นผิวทองแดงฟอยล์ทำความสะอาดชั้นหยาบถึงระดับหนึ่ง
แผ่นภายใน: เริ่มสี่แผงภายใน (ที่สองและสามชั้น) เป็นครั้งแรกที่ต้องทำ แผ่นด้านในทำจากไฟเบอร์กลาสและอีพ็อกซี่เรซินที่ใช้คอมโพสิตพื้นผิวด้านบนและด้านล่างของแผ่นทองแดง
2. ตัดแผ่นฟิล์มสีแห้งตกสะเก็ด
เคลือบสารไวแสง A: เราต้องทำให้รูปร่างของแผ่นชั้นในครั้งแรกที่เราติดฟิล์มแห้ง (ต้านทานไวแสง) กว่าแผ่นชั้นใน ฟิล์มแห้งเป็นโพลีเอสเตอร์ฟิล์มบางฟิล์มไวแสงและเอทิลีนฟิล์มป้องกันประกอบด้วยสามส่วน เมื่อฟอยล์ฟิล์มแห้งเริ่มต้นด้วยฟิล์มป้องกันเอทิลีนจะปอกเปลือกออกแล้วภายใต้เงื่อนไขของความร้อนและความดันในหนังแห้งจะถูกวางบนทองแดง
3. ภาพที่เปิดเผยและภาพพัฒนา
ที่ได้รับสาร: ในการฉายรังสียูวี, photoinitiators ดูดซับแสงสลายลงในอนุมูลริเริ่ม photopolymerization รุนแรงแล้ว polymerizing โมโนเมอร์ในการสร้างปฏิกิริยาเชื่อมขวางเป็นรูปที่ไม่ละลายน้ำเจือจางในการแก้ปัญหาด่างหลังจากปฏิกิริยาของโครงสร้างโพลิเมอร์ พอลิเมอที่จะดำเนินต่อไปเวลาในการสั่งซื้อเพื่อให้มั่นใจเสถียรภาพของกระบวนการที่ไม่ฉีกขาดทันทีหลังจากที่ภาพยนตร์เรื่องนี้ได้รับสารโพลีเอสเตอร์ควรจะอยู่นานกว่า 15 นาทีในการเกิดปฏิกิริยาพอลิเมอที่จะดำเนินการก่อนที่จะพัฒนาฟิล์มโพลีเอสเตอร์ฉีกขาด
ผู้พัฒนา: ปฏิกิริยาการแก้ปัญหากลุ่มที่ใช้งานบางส่วนยังไม่ได้ถ่ายของภาพยนตร์แสงที่มีความเจือจางด่างละลายในเรื่องการผลิตที่ละลายลงทิ้งแข็งแล้วโดยเชื่อมขวางส่วนรูปแบบแสง
4. ทองแดงกัด
ในกระดานพิมพ์ยืดหยุ่นหรือกระบวนการผลิตที่คณะกรรมการพิมพ์ปฏิกิริยาเคมีส่วนฟอยล์ทองแดงจะไม่ถูกลบออกเพื่อให้เป็นไปในรูปแบบรูปแบบวงจรที่ต้องการของทองแดงใต้ไวแสงที่ไม่ได้แกะสลักผลกระทบสะสม
5. Strip ต่อต้านและโพสต์กัด Punch & AOI การตรวจสอบและออกไซด์
วัตถุประสงค์ของหนังเรื่องนี้คือการกัดคณะกรรมการเก็บไว้หลังจากล้างต่อต้านชั้นเพื่อให้สัมผัสทองแดงต่อไปนี้ "ตะกรันภาพยนตร์เรื่อง" การกรองและการรีไซเคิลของเสียจะถูกกำจัดอย่างถูกต้อง ถ้าคุณไปหลังจากที่ภาพยนตร์เรื่องสามารถล้างทำความสะอาดอย่างสมบูรณ์คุณอาจพิจารณาไม่ดอง ในที่สุดคณะกรรมการจะแห้งสนิทหลังจากล้างหลีกเลี่ยงความชื้นที่เหลือ
6. layup กับ prepreg
ก่อนที่จะเข้าเครื่องดันจำเป็นที่จะต้องใช้ทั้งหมดของวัสดุหลายพร้อมที่จะแพ็ค (Lay-ขึ้นไป) นอกจากนี้ในการจับภายในงานได้รับการออกซิไดซ์ แต่ยังคงต้องมีฟิล์มป้องกัน (Prepreg) - อีพ็อกซี่เรซินใยแก้ว บทบาทของ laminations เป็นคำสั่งบางอย่างไปยังคณะกรรมการปกคลุมด้วยฟิล์มป้องกันตั้งแต่ซ้อนกันและอยู่ระหว่างแผ่นพื้น
7. layup ด้วยกระดาษฟอยล์ทองแดงและเครื่องดูดฝุ่นเคลือบกด
ฟอยล์ - ที่จะนำเสนอแผ่นภายในและจากนั้นปกคลุมด้วยชั้นของฟอยล์ทองแดงทั้งสองด้านแล้วดันหลาย (ภายในระยะเวลาคงที่ของเวลาที่จำเป็นในการวัดอุณหภูมิและการอัดขึ้นรูปความดัน) ถูกระบายความร้อนที่อุณหภูมิห้องหลังจากเสร็จสิ้นการ ที่เหลือเป็นแผ่นหลายชั้นด้วยกัน
8. เจาะ CNC
ภายใต้เงื่อนไขของความแม่นยำด้านในเจาะขุดเจาะ CNC ขึ้นอยู่กับโหมด เจาะความแม่นยำสูงเพื่อให้มั่นใจว่าหลุมอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
9. ไฟฟ้าทองแดง
เพื่อที่จะทำให้ผ่านหลุมระหว่างชั้นสามารถเปิด (มัดเรซินและไฟเบอร์กลาสของส่วนที่ไม่นำไฟฟ้าของผนังของ metallization หลุม) หลุมต้องกรอกทองแดง ขั้นตอนแรกคือชั้นบาง ๆ ของชุบทองแดงในหลุมขั้นตอนนี้จะเกิดปฏิกิริยาทางเคมีอย่างสมบูรณ์ สุดท้ายความหนาทองแดงชุบ 50 นิ้วล้าน
10. แผ่น Cut & Dry ฟิล์มเคลือบ
เคลือบสารไวแสง: เรามีหนึ่งในการเคลือบผิวด้านนอกของน้ํายาไวแสง
11. Mage เปิดเผยและภาพพัฒนา
การสัมผัสและการพัฒนาด้านนอก
12. แบบ Electro เทคนิคการชุบทองแดง
นี้ได้กลายเป็นทองแดงรองวัตถุประสงค์หลักคือให้ข้นสายทองแดงและทองแดง VIAS หนา
13. แบบ Electro ดีบุกชุบจุดเชื่อม
วัตถุประสงค์หลักคือการแกะสลักต่อต้านปกป้องมันครอบคลุมตัวนำทองแดงจะไม่ถูกโจมตี (การป้องกันภายในของสายทองแดงและ VIAS) ในการกัดกร่อนด่างทองแดง
14. Strip ต่อต้าน
เรารู้อยู่แล้วว่าจุดประสงค์เพียงแค่ใช้วิธีการทางเคมี, พื้นผิวของทองแดงเป็นที่เปิดเผย
15. ทองแดงกัด
เรารู้ว่าจุดประสงค์ของการปกป้องดีบุกฟอยล์สลักบางส่วนดังต่อไปนี้
16. LPI เคลือบด้านที่ 1 และแทคแห้ง & LPI เคลือบด้าน 2 & Tack แห้ง & ภาพที่เปิดเผยและภาพพัฒนาและหน้ากากประสานการรักษาความร้อน
หน้ากากประสานสัมผัสกับแผ่นที่ใช้ก็มักจะบอกว่าน้ำมันสีเขียว, สีน้ำมันเป็นจริงขุดหลุมในสีเขียว, น้ำมันสีเขียวไม่จำเป็นต้องครอบคลุมแผ่นและพื้นที่สัมผัสอื่น ๆ ทำความสะอาดที่เหมาะสมจะได้รับลักษณะพื้นผิวที่เหมาะสม
17. เสร็จสิ้นพื้นผิว
HASL ประสานเคลือบ HAL (ที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็น HAL) กระบวนการจุ่มลงเป็นครั้งแรกในฟลักซ์ PCB แล้วจุ่มในประสานหลอมเหลวและจากระหว่างสองมีดอากาศอัดอากาศด้วยมีดในอากาศร้อนที่จะระเบิดออกประสานส่วนเกินบนวงจรพิมพ์ รีด, ในเวลาเดียวกันกำจัดหลุมบัดกรีโลหะส่วนเกินส่งผลให้สดใสเรียบเคลือบโลหะบัดกรีเครื่องแบบ
ลายนิ้วมือทองวัตถุประสงค์การออกแบบการเชื่อมต่อขอบเสียบเชื่อมต่อการส่งออกต่างประเทศคณะกรรมการประสานงานและดังนั้นจึงจำเป็นที่จะโกงกระบวนการ เลือกทองเพราะที่เหนือกว่าการนำและการเกิดออกซิเดชันต้านทาน แต่เนื่องจากค่าใช้จ่ายของทองใช้เฉพาะกับการโกงสูงดังนั้นทองท้องถิ่นหรือชุบสารเคมี
แสงสูง: | กระบวนการผลิต PCB Board บอร์ด PCB ต้นแบบ,แผงวงจรไฟฟ้าหลาย,multilayer circuit boards |
---|
ROHS OSP 4 ออนซ์ 2.5um ตะกั่วฟรี HASL แช่ทองคณะกรรมการหรือ PCB
คณะกรรมการ 1.multilayer PCB
วัสดุ 2.KB
1.6mm ความหนา 3. ขั้น
4.surface เสร็จแช่ทอง
5.all ถึง UL และ ROSH
1 ผลิตภัณฑ์ของเรา
เรามีช่วงกว้างของซีบีเอสเช่นด้านเดียวสองด้านหลายชั้นความถี่สูง MCPCB โลหะแอ่น PCB และอื่น ๆ
2 คุณภาพของผลิตภัณฑ์
โรงงานของเรามี ISO9001, UL ใบรับรองและผลิตภัณฑ์ของเราตอบสนองมาตรฐาน RoHS
3 วิธีที่เราสามารถช่วยคุณได้อย่างไร
สิ่งที่เรานำเสนอเป็นโซลูชั่นที่ดีที่จะช่วยคุณในการปรับปรุงคุณภาพของคุณในขณะที่รักษาต้นทุนการผลิตต่ำและเป็นพันธมิตรเก่าแก่ของคุณ
4 ผมขอถามคุณสามคำถาม?
(1) คุณมีแผนจะนำเข้าแผงวงจรพิมพ์ในปีนี้?
(2) ถ้าเป็นเช่นนั้นคุณจะมีแผนในการหาผู้ผลิตในประเทศจีนอยู่แล้ว?
(3) วิธีที่ฉันจะสามารถเป็นผู้จัดจำหน่ายที่มีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับคุณ?
หากซีบีเอสของเราสามารถตอบสนองความต้องการของคุณยินดีที่จะได้รับการสอบถามหรือสั่งซื้อทดลองใช้สำหรับการทดสอบราคาและคุณภาพของเรา เราจะพูดกับคุณราคาที่ดีที่สุดสำหรับการอ้างอิงของคุณทันทีที่เราได้รับการสอบถามของคุณโดยเฉพาะ
ต่อไปนี้เป็นรายละเอียดความสามารถของเรา:
ชิ้น | ความสามารถในการผลิต | |
วัสดุ | FR-4 / Hi Tg FR-4 / วัสดุตะกั่วฟรี (เป็นไปตาม RoHS) / CEM-3, อลูมิเนียมโลหะตาม | |
ชั้นเลขที่ | 1-16 | |
ความหนาของคณะกรรมการดำเนินการเสร็จสิ้น | 0.2 MM-3.8mm (8 MIL-150 ล้านบาท) | |
คณะกรรมการความอดทนความหนา | ± 10% | |
ความหนาของคูเปอร์ | 0.5 ออนซ์ 6oz (18 UM-210 UM) | |
ชุบทองแดงหลุม | 18-40 หนอ | |
ควบคุมความต้านทาน | ± 10% | |
Warp & Twist | 0.70% | |
peelable | 0.012 "(0.3mm) -0.02 (0.5mm) | |
ภาพ | ||
Min ติดตามความกว้าง (ก) | 0.075mm (3mil) | |
Min พื้นที่กว้าง (ข) | 0.1mm (4 ล้านบาท) | |
นาทีวงแหวนวงแหวน | 0.1mm (4 ล้านบาท) | |
SMD ทางลาด (ก) | 0.2 มิลลิเมตร (8 ล้านบาท) | |
BGA ทางลาด (ข) | 0.2 มิลลิเมตร (8 ล้านบาท) | |
0.05mm | ||
หน้ากากประสาน | ||
นาทีบัดกรีหน้ากากเขื่อน (ก) | 0.0635 มิลลิเมตร (2.5mil) |
|
soldermask โปรโมชั่น (ข) | 0.1mm (4 ล้านบาท) | |
นาที SMT Pad ระยะห่าง (c) | 0.1mm (4 ล้านบาท) | |
บัดกรีหนาหน้ากาก | 0.0007 "(0.018mm) | |
หลุม | ||
นาทีขนาดรู (CNC) | 0.2 มิลลิเมตร (8 ล้านบาท) | |
นาทีเจาะรูขนาด | 0.9 มิลลิเมตร (35 ล้านบาท) | |
หลุมขนาด Tol (+/-) | PTH: ± 0.075mm; NPTH: ± 0.05mm | |
หลุมตำแหน่ง Tol | 0.075mm ± | |
การชุบ | ||
HASL | 2.5um | |
HASL ตะกั่ว | 2.5um | |
ทองแช่ | นิกเกิล 3-7um Au: 1-5u '' | |
OSP | 0.2-0.5um | |
เค้าโครง | ||
แผงโครงร่าง Tol (+/-) | ซีเอ็นซี: ± 0.125mm เจาะ: ± 0.15mm | |
beveling | 30 ° 45 ° | |
มุมนิ้วมือทอง | 15 ° 30 ° 45 ° 60 ° | |
ใบรับรอง | ROHS, ISO9001: 2008, SGS ใบรับรอง UL |
ผู้ติดต่อ: Miss. aaa
โทร: 86 755 8546321
แฟกซ์: 86-10-66557788-2345